熱泵烘干與傳統烘干的區別

熱泵烘干與傳統烘干的區別

熱泵烘干技術與傳統烘干技術哪一種更有優勢呢？目前，農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

熱泵烘干機 利用逆卡諾原理，氣被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內側的換熱空氣能熱泵烘干機工作原理圖器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體，由于壓力驟然降低，液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環這樣，冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

一、傳統烘干技術的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

二、熱泵烘干技術特點

1．節約能源： 熱泵的能效比決定它節省能源的特性。與普通的電烘干和煤氣相比，它可比其節省60-70%的能耗成本。熱泵烘干機的節能效果，比燃油，燒煤，燒氣，電加熱及紅外線等傳統烘干機更節能。

2．安全：空氣能烘干機的另一個特點是它的安全性，與煤氣，電相比，它的安全性可提升4-5倍左右。

3.干燥物品質好：熱泵烘干是一種比較理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的色澤好，品質好。

4．干燥參數易于控制：熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制。

三、經濟技術指標對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。

1、能耗方面：與普通的電烘干和煤氣相比，它可比其節省60-70%的能耗成本。熱泵烘干機的節能效果，比燃油，燒煤，燒氣，電加熱及紅外線等傳統烘干機更節能。

2、品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較